自動化鍊式肉雞收割系統的興起：一場從人工捕捉到「雞只待在原地，自動收割」的農業革命

在傳統的肉雞養殖中，「上市階段」（特別是將雞從雞舍中取出）一直是養殖戶的一大難題。人工捕捉不僅效率低下，而且由於操作不當，容易造成雞隻擦傷、翅膀骨折和壓力反應等問題，所有這些都會直接影響屠宰品質和市場價格。如今，鍊式自動雞隻移除系統的廣泛應用正在徹底改變這一現狀。

**技術突破：無需人工幹預即可清除鳥類**

鍊式自動脫籠系統的核心原理是透過移動籠底的整個網格來完成脫籠過程，使雞隻在整個過程中保持靜止。以鍊網式自動脫籠為例，該設備採用鏈傳動機構——由鏈條、脫籠網和連接銷共同驅動——以確保運作平穩可靠。脫籠網採用聚丙烯（PP）材質，具有優異的強度和韌性；14×14mm的網格設計可防止雞爪滑落，同時便於糞便排出。錳鋼鏈條的單股斷裂強度≥60kN，確保了較高的安全係數。

與傳統的滑出底部網格的方法相比，鍊式系統可移動整個網格來取出雞隻。這顯著降低了取出過程中雞隻的受傷率，並延長了設備的使用壽命。工作人員只需將雞隻裝入雞舍外的籠子中，即可大幅降低勞動強度。

效率與獲利能力同步提升

實際數據凸顯了鍊式自動雞隻移除系統的卓越效率。例如，ZR1600鍊板式自動移除籠，單排單層單元每小時可移除2400隻雞。在相同養殖規模下，採用此鍊式系統的雞舍可將雞隻受傷/殘疾率控制在1%或以下，而傳統的人工捕捉方式的受傷/殘疾率則在1%至5%之間。成本方面，此自動化系統每隻雞的成本僅約為0.06元人民幣，而人工捕捉的成本約為每隻雞0.2元。

在大規模養殖中，這些優勢更為顯著。傳統的人工捕撈方式效率低；隨著養殖規模的擴大，人工捕撈的速度難以跟上屠宰速度。這導致肉雞長時間滯留在雞舍中，從而擾亂後續批次的生產計劃。而基於鍊式結構的自動化雞隻屠宰系統無需人工幹預即可實現全自動操作，因此特別適合大型家禽養殖場的需求。

**加速工業應用**

基於鍊式結構的自動化雞隻捕撈技術正從概念階段過渡到大規模應用階段。根據行業媒體報道，國內多家企業正在採用該技術。 家禽設備 廠商們已在該領域推出了成熟的解決方案。青島大牧人、諸城中宇、青島億佳等公司都已在該領域佔有了一席之地。

該系統在國際市場上也引起了廣泛關注。在2025年菲律賓畜牧業展覽會上，「肉雞籠 青島億佳展的「鍊式收割系統」成為本次展會​​的亮點，吸引了許多業內人士和潛在客戶。該系統採用鍊式驅動的塑膠輸送底板取代人工滑板，實現了全自動收割，有效防止了鳥類受傷，並顯著提高了收割效率。

在東南亞市場，四方新宇與馬來西亞QL Resources公司合作，在馬來西亞東部地區實施一個自動化肉雞養殖計畫。本計畫全面採用自主研發的鍊式自動屠宰系統，包括五個現代化肉雞舍，每個雞舍的設計容量為41,600隻雞。

**產業趨勢：智慧農業成為常態**

全國範圍內，肉雞養殖的智慧轉型正在加速推進。山東省城武縣利用數位化技術，實現了從生產、運輸到冷鏈倉儲的全產業鏈智慧化營運。濰坊昌義市，作為“齊魯（山東）肉雞養殖第一縣”，實現了養殖方式的“三步飛躍”——從地面飼養過渡到架式飼養，最終過渡到籠養——從而減少了90%以上的勞動力需求。

然而，業內專家指出，雖然孵化、飼餵、環境控制和糞便清除等領域的機械化水平穩步提高，但在自動化屠宰和智慧檢測方面仍有不足。推廣鍊式自動化雞隻屠宰系統是彌補這一差距的關鍵一步。

受勞動成本上升和養殖規模擴大的推動，鍊式自動雞隻屠宰系統正成為一種標準配置。 現代肉雞養殖場正如業內人士所指出的，這項技術不僅使肉雞的宰殺過程更有效率人道，還能為養殖者帶來更高的利潤。從人工捕捉到肉雞在宰殺過程中保持靜止不動的系統，整個產業正經歷一場生產最後階段效率的深刻變革。